设备性能
1、设备用途:用于灌注大电容,变压器,点火线圈,和其他内部装有电子元件或线路的器件内。
2、设备采用活塞泵式计量方式,吐胶精度高,而且吐胶量和吐出速度都可触摸屏直接设定。
3、设备采用自动上料(真空吸料),自动调整比率,自动混合均匀。
4、根据客户产能要求,吐胶头数量可设定为1,2,4,6个等,料桶可设定为2个,4个。
5、原料桶带搅拌抽真空脱泡,真空箱内真空度保持在100PA内灌注,保证工件内无气泡,可提高产品质量,以及生产效率,并保持产品一致性。
【产品简介】高强度设备机身,有效保证了XYZ的垂直度,提高了设备的加工精度。 单机即可操作、安装较容易;完全不需搭配外部电脑即可单机运作,不但安装便利,操作设定更是简单。搭配有手持式教导盒,让轻轻松松设定完成任何点胶路径的设定。更可简易完成各种路径之矩阵copy、偏移修改、校正点设定及各机台之间的程序传输等功能。 双工作台的机构设计,实现一台机等于两台机的效果。
双液灌胶机工作原理
将双液胶水或者双组份液体分开放入AB两个料筒之中,通过泵体控制胶量的大小,达到一定的配比。泵体的类型有计量泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等,泵体的性质不同,所用的胶水也不同。
泵体将双组份胶水输送到混合头部分,双组份胶水开始混合,结合胶水的粘度参数,来选配混合的方式,如果粘度较大就采用动态混合的方式,在混合头部位增加一个动态搅拌电机,带动混合管内的螺旋叶片进行旋转,使其达到均匀混合的目的。
为了能够适应和满足不同的场合要求,灌胶机设备在功能上增加了抗外界干扰因素。主要有对储胶桶的加热、搅拌防沉淀、抽真空脱泡处理等,使灌胶更加的轻松,设备更加的智能化。
除此之外,设备在上料方面增加了自动抽料功能,能够利用对储料筒的抽真空功能,将储料桶内达到负压,将吸料管放入胶桶中,实现自动抽料功能,减少了人力环节,也相应的减少了尘埃进入胶水中的可能。
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